ウェッジワイヤーフィルターチューブを選択するためのヒントは何ですか？

ウェッジワイヤーフィルターチューブを選択するときは、フィルターメディアの特性、作業条件、設置環境、および費用対効果を考慮する必要があります。重要なヒントとステップは次のとおりです。

明確なろ過要件

フィルター精度（ギャップサイズ）

傍受する粒子のサイズに応じてギャップ幅を選択します（例：{{{0}}}。1〜 0。5mmは下水処理に一般的に使用され、0。

注：ギャップが小さいほど、フラックスが低くなり、ろ過効果と流量をバランスさせる必要があります。

フロー要件

システムの必要なフローを計算して、ウェッジワイヤーフィルターチューブ過度の圧力差を避けるために一致します。

材料の選択（腐食抵抗と強度）

ステンレス鋼シリーズ

304ステンレス鋼：一般的なタイプ、中性水質または弱い腐食環境に適しています。

316/316Lステンレス鋼：海水および化学廃水に使用される塩化物イオンと酸、およびアルカリに耐性。

二重鋼：高強度、腐食抵抗、極端な環境（高塩や高温など）に適しています。

特別な資料

チタン合金：化学または海水淡水化で使用される強酸およびアルカリに耐性。

プラスチック（PP/PVDF）：耐腐食性と低コストで、食物や弱酸環境に適しています。

表面処理

抗付着（グリース、粘着性粒子など）が必要な場合、研磨またはコーティング（エポキシ樹脂など）を選択できます。

構造設計

ギャップ形状

V字型の狭い外側と内部：詰まり、詰まり、簡単な逆洗い（高不純物荷重に推奨）。

長方形のギャップ：低粘度の液体に適した、より大きなフラックス。

サポート構造

補強リブまたはケージフレーム：高圧または深い井戸アプリケーションには、変形抵抗が強化される必要があります。

オープンデザイン：クリーニングとメンテナンスが簡単です（下水処理プラントなど）。

接続方法

フランジ、スレッド、またはクランプ接続は、パイプラインシステム（オイルウェルで一般的に使用されるAPI標準スレッドなど）に一致する必要があります。

作業条件の適応性

温度と圧力

High temperature (>200度）耐熱合金または特別な溶接プロセスの使用が必要です。

高圧環境（オイルウェルなど）には、パイプボディ（API 11D1標準など）の圧力をかける容量の検証が必要です。

研磨メディア

硬い粒子（鉱石パルプなど）を含む場合は、厚いウェッジワイヤまたは耐摩耗性コーティング（タングステン炭化物など）を選択します。

粘性メディア

接着が簡単な材料（スラッジなど）の場合、大きなギャップ +セルフクリーニングデザイン（ロータリーフィルターチューブなど）を選択することをお勧めします。

設置とメンテナンスの利便性

モジュラー設計：損傷したユニット（マルチセクションの組み合わせスクリーンチューブなど）をすばやく交換します。

フラッシングインターフェース：洗浄ポートまたは空気吹きインターフェイスを予約して、清掃のためのダウンタイムを短縮します。

分解性：スペースの制限を検討し、分割または柔軟な接続設計を選択します。

コストの最適化

ライフサイクルコスト：高度に腐食性の環境では、高価ですが耐久性のある材料（チタンなど）を選択して、交換頻度を減らすことができます。

カスタマイズ：バルクで購入する場合、非標準サイズ（特別な直径やギャップグラデーション分布など）をカスタマイズする方が経済的かもしれません。

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