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適切なステンレス鋼の繊維焼結フェルトを選択する方法は?

Jun 30, 2025

ステンレス鋼製焼結フェルトは、石油、化学処理、医薬品、食料生産、環境保護などの産業で広く使用されている非常に耐久性があり、耐腐食性があり、高精度ろ過材料.}

高温で細かいステンレス鋼繊維を焼くことによって形成される独自の構造のため、優れた深さろ過、高気孔率、優れた機械的強度を提供します.適切なステンレス鋼の繊維焼結のフェルトを選択するには、さまざまな技術的および運用要因を検討する必要があります. {1}

ろ過要件を決定します

最初で最も重要なステップは、ろ過目標を定義することです{.次を考慮してください。

除去するターゲット粒子サイズ(e . g .、3〜50ミクロン)

ろ過効率(捕獲された粒子の割合)

液体の種類(液体またはガス;腐食性、粘性、または危険)

システムに必要な清潔さレベル

たとえば、石油化学プラントで油圧オイルを使用している場合、高保持効率の高い5ミクロンの粒子をろ過することができるフェルトが必要になる場合があります{.

材料の選択

ほとんどステンレス鋼繊維焼結のフェルト316Lまたは304ステンレス鋼で作られていますが、極端な腐食または温度需要のある環境.重要な材料選択の考慮事項を備えた環境では、310Sやハステロイなどの特別なグレードが必要になる場合があります。

酸、アルカリ、塩、酸化剤に対する耐食性

特に高温ろ過システムでの熱抵抗

Stainless Steel Fiber Sintered Felt

高圧アプリケーションには機械的強度が必要です

316Lステンレス鋼は、一般に、海洋、石油化学、および医薬品環境における優れた腐食抵抗のために選択されます{.

毛穴のサイズと勾配構造を理解します

ステンレス鋼製焼結フェルトは、材料の深さ全体に粒子を捕獲できる多層勾配細孔構造を特徴としています{.}検討してください。

公称vs .絶対ろ過定格

細孔サイズの分布(流量と汚れの保有能力に影響)

層の厚さと構成

適切に段階的なポア構造は、汚れ保持能力を改善し、圧力低下を減らし、サービス寿命を延長し、メンテナンスコストを削減する.

流量と圧力降下の互換性

システムの必要な流量を評価し、許容可能な圧力降下.ステンレス鋼のフェルトは、従来のメディアと比較して流体の流れに対する抵抗が比較的低いことを提供しますが、正確なパフォーマンスは設計.の仕様を確認します。

透過性(l/m²・Hまたはm³/h)

特定の流量での初期圧力低下

最大差圧耐性

アプリケーションが高粘度の流体または高速流量を伴う場合、詰まりやシステムの非効率性を避けるために、より大きな細孔または薄い層のフェルトを選択します.

機械的および構造的強度

高圧または頑丈なアプリケーションの場合、フェルトは変形または崩壊なしの機械的応力に耐えなければなりません.探してください。

圧縮抵抗

引張強度と曲げ強度

メッシュ層をサポートして、構造的完全性を向上させます

これは、垂直設備やフィルターが頻繁に逆転または振動にさらされる場合に特に重要です.

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