ステンレス鋼繊維焼結フェルトは、特別なプロセスを介したステンレス鋼繊維によって焼き払われた多孔質の金属材料.である3次元メッシュ相互接続された細孔構造を備えており、高強度と高温材料の高温抵抗と多孔質材料のろ過と分離機能を組み合わせて.}
繊維の直径、バルク密度、焼結プロセスを制御することにより、この材料は、さまざまな潜在性(通常は{30-80%)とろ過精度(0.1-100}μm)の異なる生成物を得ることができ、多くの産業分野でのかけがえのないアプリケーション値.を示します。
化学および石油産業のコアアプリケーション
現代の化学生産プロセスでは、ステンレス鋼繊維焼結フェルト重要なろ過材料になっています{.その典型的な用途には、PTA(精製されたテレフタル酸)生産の触媒回復システムが含まれます。これにより、材料は120度および4MPAの労働条件に耐える必要がありますが、99 . 9%を超える{4} 9%以上の保持率を維持します。
緑色のアルカリ産業では、塩水の二次精製に使用される焼結したフェルトは、2-11のpH変動と、従来のフィルター布と比較して200g/l .の塩化物イオン濃度の過酷な環境に耐える必要があります。

石油産業は、それをH₂S(濃度が5%に達する可能性がある)を含む酸性環境で天然ガス浄化システム.に適用されます。316Lの焼結のフェルトは、特別な表面消毒処理を伴うストレス腐食亀裂.に優れた耐性を示します。
エネルギーと環境保護の分野でのハイエンドアプリケーション
石炭火力発電所は、ステンレス鋼の繊維焼結を使用して、高温煙道ガスろ過培地.そのユニークな勾配ポア構造設計(表面5μm、中層20μm、底層50μm)を使用して、低抵抗の完全な組み合わせを実現します(<1500Pa) and high efficiency (PM2.5 capture rate>99.99%).
In the field of waste incineration, sintered felt with special surface modification can simultaneously achieve the dual functions of dioxin catalytic decomposition (decomposition efficiency>90%) and heavy metal adsorption (Hg capture rate>85%).
燃料電池の分野では、導電性特性を使用して、新しいタイプのガス拡散層が開発されました(抵抗率<10^-4Ω·m). When the porosity is controlled at 70-75%, the battery performance is improved by more than 20%.
医療食品業界の衛生アプリケーション
製薬業界は、生物学的製剤の滅菌とろ過に使用される場合、ステンレス鋼の繊維焼結のフェルトの適用に非常に高い需要を置いています。
ワクチン製造業者は、99.99%の滅菌効率を維持しながら、0 .2μm.の精度で二重層焼結のフェルト構造を使用します。フラックスは500L/(m²・H)に達します。
食品および飲料業界の適用は、衛生設計にもっと注意を払っています{.ビール最終ろ過システムは、表面粗さRAを備えた完全に自動CIPクリーニング構造を採用しています<0.8μm, which meets the requirements of 3-A Sanitary Standards.
乳製品処理では、150度の蒸気の滅菌に耐えることができる焼結の感じが300回以上再利用でき、ライフサイクルコストは使い捨てフィルター膜の1/5にすぎません{.
航空宇宙分野の特別なアプリケーション
航空エンジンの潤滑油システムは、{2}}程度の温度範囲で200程度の温度範囲で200以上の安定した値(ろ過比)を維持する多層複合センター付きフェルトフィルターエレメントを使用します.ターボファンエンジンの容量を満たしているフィルターを獲得したフィルターを獲得したフィルターを獲得している特定のタイプのフィルターを示しています。 15μmろ過精度.
低温の起動中のオイルプレッシャー変動の問題を効果的に軽減する{.宇宙船推進システムは、特別な合金(インコル600など)の燃料フィルターとしてフェルトを使用します。