ウェッジワイヤースクリーンチューブは、水処理、食品加工、鉱業、石油およびガスの生産、化学処理など、さまざまな用途で使用される重要なろ過コンポーネントです。
これらの円筒形のフィルターは、一連の縦方向のサポートロッドの周りにV字型のプロファイルワイヤを包み、正確な交差点で溶接することによって作成されます。
結果として得られる構造は、優れた強度と非詰まりの特性を備えた連続スロットを作成します。右のウェッジワイヤスクリーンチューブを選択することは、運用効率、信頼性、長いサービス寿命を確保するために不可欠です。以下は、特定のアプリケーションに最適なウェッジワイヤスクリーンチューブを選択するのに役立つ詳細なガイドです。
1.アプリケーション要件を決定します
Aを選択する前ウェッジワイヤスクリーンチューブ、アプリケーションの特定の要件を理解することが不可欠です。以下を自問してください。
どのタイプのメディアがフィルタリングされていますか? (例、水、油、スラリー、パルプ、化学物質)
どの粒子サイズを分離する必要がありますか?
動作環境の温度と圧力はいくらですか?
システムは化学腐食または研磨材の対象ですか?
これらのパラメーターを識別すると、材料、スロットサイズ、直径、および構造設計の適切な仕様を決定するのに役立ちます。
2。適切な素材を選択します
ウェッジワイヤスクリーンチューブは、耐食性と強度のため、SS304、SS316、またはSS316Lなどのステンレス鋼を使用して一般的に製造されています。材料の選択は、環境条件に依存します。
SS304:腐食レベルが中程度である汎用ろ過に適しています。
SS316\/316L:特に、生理食塩水または酸性環境では、海洋、化学物質、または廃水用の酸性環境で、より高い耐食性を提供します。
デュプレックスステンレス鋼または特別な合金(例:Hastelloy):オフショアオイルプラットフォームや積極的な化学プロセスなどの非常に腐食性の環境で使用されます。

3.スロットサイズを指定します
開口部サイズとも呼ばれるスロットサイズは、ウェッジワイヤースクリーンチューブを選択する上で最も重要な要因の1つです。画面を通過し、ろ過効率に直接影響する粒子のサイズを決定します。
細かいろ過:飲料水処理や化学処理などの用途では、スロットサイズは25〜100ミクロンの範囲です。
粗濾過:原水摂取や廃水スクリーニングなどの用途では、スロットサイズは0。5mmから数ミリメートルの範囲です。
正確なスロットサイズの選択により、最適な分離が保証され、詰まり(細かすぎる場合)またはろ過が不十分な(粗すぎる場合)のいずれかを防ぎます。
4.直径と長さを選択します
ウェッジワイヤスクリーンチューブは、さまざまなろ過システムに適合するために、さまざまな直径と長さで利用できます。これらの寸法は次のとおりです。
流量容量:直径が大きくなると、より多くの流体が通過し、スループットが増加します。
設置互換性:チューブは、機器または住宅の仕様と一致する必要があります。
クリーニングとメンテナンス:システムのアクセスに応じて、より長いチューブの清掃がより困難な場合があります。
寸法がシステムの設計およびフロー要件と互換性があることを確認してください。
5.サポートロッドの種類と構成を検討してください
サポートロッドは、スクリーンチューブに構造強度を提供し、圧力下で崩壊に抵抗するのに役立ちます。円形、三角形、または長方形のロッドなど、いくつかの構成があります。選択は次のものに依存します:
負荷を負担する要件
フロー方向(内側から外側、またはその逆)
望ましいオープンエリアと機械的強度
最適化されたサポートロッド構成により、耐久性とフロー特性の両方が向上します。
6.フロー方向を決定します
ウェッジワイヤースクリーンチューブは、外側または内側のフローのいずれかに設計できます。正しいフロー方向はアプリケーションによって異なります:
外側の流れ:外部表面に破片が集まる外部ろ過に共通。
インサイドアウトフロー:バックウォッシングシステムで役立つ、またはデブリを簡単に洗い流す必要がある場合。
フローの方向を明確にすることで、ファウリングを防ぎ、メンテナンスが簡単になります。