高通気性多層角穴焼結メッシュ

高通気性多層角穴焼結メッシュは、金属金網（ステンレス金網など）を複数層重ね合わせ、高温焼結処理して作られます。この処理により、金網の層間に強力な冶金結合が形成され、元のメッシュの形状とサイズが維持されるだけでなく、全体的な機械的強度と耐腐食性が大幅に向上します。丸穴や他の形状の穴と比較して、角穴構造はより均一なフィルタリング効果とより高い流量を提供できます。角穴メッシュの開口率が高いため、焼結メッシュは通気性が高く、抵抗が低く、循環が大きいという特徴があります。

 

構造特性

高通気性多層角孔焼結メッシュの核心は、その独特な「多層」と「角孔」設計にあります。まず、「多層」とは、フィルターが単層構造ではなく、異なる開口部を持つ数層の金属ワイヤーメッシュで構成されていることを意味します。各層の開口部のサイズは、段階的なフィルタリング効果を実現するために慎重に設計されています。つまり、粗い不純物は最初の数層で遮断され、細かい粒子はその後のより密度の高いメッシュ層で捕捉されます。この設計により、濾過精度が向上するだけでなく、良好な透過性が確保され、圧力損失が減少し、耐用年数が長くなります。

 

第二に、「四角い穴」構造は、従来の円形または不規則な穴とは異なる大きな特徴です。四角い穴の設計は、四角い穴の縁の流線がより直線的であるため、渦流の発生が減り、エネルギー損失が減るため、通過する流体の抵抗を減らし、濾過効率を確保するのに役立ちます。また、四角い穴がより規則的に配置されているため、製造プロセス中に開口部の一貫性を制御し、濾過効果の安定性を確保するのに役立ちます。

 

パフォーマンス上の利点

1. 高い濾過精度と効率

多層設計により、異なる粒子サイズの不純物を段階的にろ過できるため、非常に高いろ過精度と効率が保証されます。

2. 高い強度と耐久性

焼結プロセスによって形成された冶金結合により、製品に極めて高い機械的強度と圧縮抵抗が与えられ、高い圧力差下でも安定して動作し、長寿命を実現します。

3. 耐腐食性

高品質の耐腐食性材料を選択し、焼結後に形成された滑らかな表面と相まって、さまざまな化学媒体による侵食に効果的に抵抗します。

4. 洗浄と再生が簡単

角穴構造と金属材質により、逆洗や化学洗浄などによりろ過性能の回復が容易となり、メンテナンスコストを削減します。

5. 幅広い用途

適応性が強く、さまざまな業界の特定のニーズに合わせてカスタマイズできます。石油、化学工業、水処理、食品、医薬品、電子機器など、さまざまな分野で広く使用されています。

 

応用分野

1. 水処理

飲料水の浄化、廃水処理、海水の淡水化など、浮遊物質、細菌、ウイルスなどを効果的に除去します。

2. 石油化学産業

原油ろ過、触媒回収、ガス精製等、製品の品質と生産効率を向上します。

3. 食品および飲料

食品の安全性と味を確保するために、ビール、飲料、乳製品をろ過します。

4. 製薬業界

液体ろ過と空気浄化により、医薬品製造のための無菌環境を確保します。

5. 電子産業

半導体製造における精密機器を汚染から守るための超純水製造およびガスろ過。

 

パラメーター

モデル番号	公称精度（μm）	絶対精度（μm）	ガス透過性（L/分・dm2・kPa）	発泡圧力（pa）
アドビスワ1	1	6-7	180	5300-6000
アドビス2	2	8-9	240	4300-5000
アドビスワ5	5	11-13	260	3000-3700
アドビスワ10	10	16-18	310	2700-3300
アドビスワ15	15	24-26	350	2000-2600
アドビスワ20	20	28-32	450	1800-2300
アドビスワ25	25	34-36	620	1400-1900
アドビスワ30	30	40-45	690	1200-1700
アドビスワ40	40	50-55	720	1000-1500
アドビスワ50	50	71-80	850	900-1200
アドビスワ70	70	89-95	900	700-1100
アドビスワ100	100	110-120	1080	650-1000
アドビスワ150	150	180-200	2600	550-800
アドビスワ200	200	260-280	2800	450-600

 

生産工程

高通気性多層角孔焼結メッシュの製造プロセスには、主に、金網の選択、積み重ね、位置決め、高温焼結、後処理といういくつかの重要なステップが含まれます。

1. 金網の選択

用途の要件に応じて、ステンレス鋼（一般的には304、316Lなど）、モネル合金、チタン合金など、耐食性と機械的特性に優れた適切な金属材料を選択します。メッシュの形状、サイズ、層数は、ろ過精度の要件に応じてカスタマイズされます。

2. 積み重ねと配置

選択された多層金網は、設計された順序で正確に積み重ねられ、特別な位置決め技術を使用して、層が整列して固定され、焼結プロセス中のずれが防止されます。

3. 高温焼結

積み重ねたメッシュを特殊な焼結炉に入れ、高温（通常1000度以上）で加熱して、金網間の接触点を溶かし、冷却して固化させ、冶金結合を形成します。このプロセスにより、メッシュの全体構造が強化されるだけでなく、層間の緊密な接続も確保されます。

4. 後処理

焼結メッシュは、最終製品の仕様を満たすために、切断、エッジ処理、表面洗浄などのプロセスを経る必要があります。一部の製品では、耐腐食性や特定の物理的特性をさらに向上させるために、熱処理や化学処理も必要です。

 

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