
ステンレス鋼金属繊維焼結フェルトは、ステンレス鋼繊維線を焼結して作られたフィルター材料で、耐腐食性、高温安定性、効率的な濾過効果に優れており、さまざまな液体やガスの濾過に使用され、不純物や粒子を除去します。

ステンレス鋼金属繊維焼結フェルトは、ステンレス鋼繊維線を焼結して作られたフィルター材料で、耐腐食性、高温安定性、効率的な濾過効果に優れており、さまざまな液体やガスの濾過に使用され、不純物や粒子を除去します。
この焼結フェルトの製造工程は通常、ステンレス鋼の繊維フィラメントを梳いて繊維層を形成し、その後高温で焼結して繊維フィラメントを融合させ、一定の機械的強度を持つ多孔質フェルト構造を形成することを含みます。焼結フェルトは、必要に応じて、さまざまな厚さ、密度、サイズに製造でき、さまざまなフィルタリングシナリオや精度要件に適応できます。
特徴
1. 耐腐食性
2. 高温耐性
3. 高い強度
4. 高い濾過精度
5. 洗浄と再生が簡単
6. 長寿
7. 化学的安定性
8. 通気性と汚れ保持能力に優れている
使用範囲
ステンレス鋼金属繊維焼結フェルトは、その独特の物理的および化学的特性により、次のような幅広い用途に使用されています。
1. 触媒回収
化学製品製造プロセスでは、ステンレス鋼金属繊維焼結フェルトを触媒回収に使用して、触媒の利用率を向上させ、廃棄物の排出を削減することができます。
2. 油圧システムのろ過
航空、船舶、宇宙などの分野では、ステンレス鋼金属繊維焼結フェルトが油圧システムの濾過に使用され、油圧オイルの清浄度を確保してシステムの正常な動作を維持します。
3. 酸塩基および腐食性媒体のろ過
ステンレス鋼金属繊維焼結フェルトは耐腐食性が強く、化学原料、酸洗液などの酸塩基環境や腐食性媒体のろ過に適しています。
4. 高温ガスろ過
耐高温性を有するステンレス鋼金属繊維焼結フェルトは、高温の排ガスや産業廃ガスのろ過・浄化に使用できます。
5. 金属溶融物の濾過
鋳造業界では、ステンレス鋼金属繊維焼結フェルトを使用して、溶融金属内の介在物を濾過し、鋳造品の品質を向上させることができます。
6. 水処理
環境保護の分野では、ステンレス鋼金属繊維焼結フェルトは、水中の浮遊物質や有害粒子を除去するために、産業廃水や生活廃水の前処理に使用できます。
7. 食品および飲料のろ過
食品・飲料業界では、ステンレス鋼の金属繊維焼結フェルトを使用して、精製水、フルーツジュース、アルコール、その他の液体をろ過し、製品の品質と安全性を確保しています。
8. 製薬業界
製薬プロセスでは、ステンレス鋼の金属繊維焼結フェルトを使用して製薬溶液をろ過し、医薬品の純度と安全性を確保します。
9. その他の産業用途
例えば、自動車製造、石油・ガス採掘・加工、繊維印刷・染色業界では、ステンレス鋼金属繊維焼結フェルトが使用されています。
モデルパラメータ
|
モデル |
フィルター精度(μm) |
泡立ち点圧力(pa) |
空気透過性(L/分、dm2、kpa) |
気孔率 (%) |
封じ込め容量(mg/cm2) |
厚さ(mm) |
破壊強度(Mpa) |
|
基本値 |
基本値 |
基本値 |
基本値 |
基本値 |
基本値 |
||
|
ADZB-5 |
5 |
6800 |
47 |
75 |
5 |
0.3 |
32 |
|
ADZB-7 |
7 |
5200 |
63 |
76 |
6.5 |
0.3 |
36 |
|
ADZB-10 |
10 |
3700 |
105 |
75 |
7.8 |
0.37 |
32 |
|
ADZB-15 |
15 |
2450 |
205 |
79 |
8.6 |
0.4 |
23 |
|
ADZB-20 |
20 |
1900 |
280 |
80 |
15.5 |
0.48 |
23 |
|
ADZB-25 |
25 |
1550 |
355 |
80 |
19 |
0.62 |
20 |
|
ADZB-30 |
30 |
1200 |
520 |
80 |
26 |
0.63 |
23 |
|
ADZB-40 |
40 |
950 |
670 |
78 |
29 |
0.68 |
26 |
|
ADZB-60 |
60 |
630 |
1300 |
85 |
36 |
0.62 |
28 |
|
10%の偏差 |
10%の偏差 |
10%の偏差 |
10%の偏差 |
10%の偏差 |
10%の偏差 |
10%の偏差 |
10%の偏差 |
ステンレス鋼の濾過効果に影響を与える要因は何ですか金属繊維焼結フェルト?
1. 焼結フェルトの気孔サイズ
孔径は濾過精度に直接影響します。孔径が大きいほど大きな粒子を濾過するのに適しており、孔径が小さいほど細かい物質を濾過できます。
2. 焼結フェルトの密度
高密度焼結フェルトは濾過効率が高くなりますが、流量が低下する可能性があります。また、密度の低い焼結フェルトは流量が高くなりますが、微粒子を捕捉する能力が低下する可能性があります。
3. 焼結フェルトの厚さ
厚さが増すと濾過効果は向上しますが、圧力損失が増加し、流量が減少する可能性があります。焼結フェルトが薄い場合はその逆になります。
4. 仕事のプレッシャー
濾過プロセス中の圧力は、流体が焼結フェルトを通過する速度に直接影響します。圧力が低すぎると濾過が効率的に行われず、圧力が高すぎると焼結フェルトが損傷する可能性があります。
5. 流体の粘度
流体の粘度は焼結フェルトを通過する速度に影響を及ぼし、高粘度の流体はろ過速度を低下させる可能性があります。
6. 汚染物質の種類と濃度
焼結フェルトでは、汚染物質の種類によって浸透率が異なり、汚染物質の濃度もろ過効果に影響を与える可能性があります。
7. 焼結フェルトの使用状況
使用時間が長くなると焼結フェルトが詰まり、濾過効果に影響を及ぼします。焼結フェルトを適時に洗浄または交換すると、濾過性能を回復できます。
8. 前処理
特定の汚染物質の場合、焼結フェルトのろ過効果を高めるために、特別な前処理手順が必要になることがあります。
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