チタン粉末焼結多孔質フィルターチューブ

チタン粉末焼結多孔質フィルターチューブは、粉末冶金技術に基づいて製造された先進的なフィルター材料です。チタン金属のユニークな特性を利用し、精密加工技術を組み合わせて、さまざまな業界に効率的で安定した耐久性のあるフィルタリングソリューションを提供します。チタン粉末焼結多孔質フィルターチューブは、フィルタリング精度、耐腐食性、耐高温性に優れているだけでなく、長期運用におけるメンテナンスコストが極めて低く、環境保護特性に優れているため、現代の工業用濾過分野で好まれる製品の1つになっています。

 

基本概念

チタン粉末焼結多孔質フィルターチューブの核心は、高純度チタン粉末を厳密に選別し、正確に配合し、冷間等方圧プレスまたは同様の成形技術を使用して、フィルターチューブブランクの目的の形状にプレスすることです。その後、これらのブランクを高温高真空条件下で焼結します。このプロセスにより、チタン粉末粒子間の冶金結合が可能になり、コンパクトで多孔質の固体構造が形成されます。最後に、切断、研削、研磨などの機械加工により、滑らかな表面と均一な内部構造を備えたチタン粉末焼結多孔質フィルターチューブが得られます。

 

性能特性

1. 高い耐腐食性

チタン金属は、さまざまな媒体に対して極めて強い耐腐食性を発揮します。酸、アルカリ、塩溶液のいずれであっても、チタン粉末焼結多孔質フィルターチューブは長期間安定した状態を保つことができ、特に化学産業や製薬産業などの腐食性の高い環境に適しています。

2. 濾過精度

粉末粒子サイズと焼結パラメータを調整することで、フィルターチューブの細孔サイズを正確に制御し、ミクロンからナノメートルレベルまでのろ過精度を実現し、さまざまな業界の高い純度要件を満たすことができます。

3. 高い強度と靭性

チタンの自然な特性により、フィルター チューブは優れた機械的強度と靭性を備え、高い圧力差や極端な温度条件下でも構造的安定性を維持し、耐用年数を延ばすことができます。

4. 洗浄と再生が簡単

チタン粉末焼結多孔質フィルターチューブの表面は滑らかで、細孔構造は詰まりにくく、物理的または化学的方法による洗浄が容易で、何度も再生できるため、運用コストを削減できます。

5. 環境に優しい

チタン材料の生体適合性と環境安定性により、フィルターチューブは廃棄後に環境に与える影響が少なくなり、現代産業の持続可能な開発原則に沿っています。

 

パラメーター

液体中にブロックされた粒子の値		透過性（以上）
濾過効率（98％）	濾過効率（99.9%）	透水性（10-12m2)	相対浸透率	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

応用分野

1. 製薬業界

大規模な輸液・注射剤製造ラインでは、液体中の粒子や細菌を除去して薬剤の無菌性と安全性を確保するために使用されます。

2. 食品および飲料

ミネラルウォーター、ビール、ジュースなどの飲料を清澄化・濾過し、本来の風味を保ちながら不純物を除去して製品の品質を向上させるために使用されます。

3. 化学および石油化学

化学反応、溶剤回収、廃水処理などの分野で、有害物質を効果的にろ過し、設備を保護し、生産効率を向上させることができます。

4. 水処理

海水淡水化や飲料水浄化などの水処理システムでは、耐腐食性と高いろ過効率が評価されています。

5. バイオエンジニアリング

培養培地濾過および発酵液濾過の主要コンポーネントとして、無菌環境を確保し、生物学的製品の効率的な生産を促進します。

 

準備プロセス

--- ふるい分けとバッチ処理

チタン粉末の品質は、フィルターチューブの最終性能に直接影響します。粉末粒子サイズの均一な分布を確保するために、原材料を厳密に選別する必要があります。通常、純度が 99.4% 以上の工業用チタン粉末が選択されます。その後、必要な多孔度と濾過精度に応じて、チタン粉末を他の添加剤 (気孔形成剤など) と正確に混合します。

--- 成形

成形段階では通常、冷間静水圧プレス（CIP）技術を採用しており、成形されたフィルターチューブの密度が良好で、気孔構造が均一であることを保証できます。混合チタン粉末を金型に充填し、高圧下で均一にプレスすることで、一定の形状とサイズのフィルターチューブブランクが形成されます。

--- 焼結

焼結は、製造プロセス全体の中で最も重要なステップです。高温、高真空の条件下で、チタン粉末粒子間の接触点は拡散結合を起こし、高密度の固体構造を形成します。このプロセスでは、フィルターチューブ内に所定の孔サイズと分布が形成されるように、温度、時間、雰囲気を正確に制御する必要があります。

--- 後処理

焼結フィルターチューブは、最終的な寸法精度と表面仕上げを実現するための機械加工、および各フィルターチューブが所定の品質基準を満たしていることを確認するための必要な洗浄とテストを含む一連の後処理を経る必要があります。

 

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