高度に設計されたフィルター材料 多孔板 複合焼結メッシュ

高度に設計されたフィルター材料の多孔板複合焼結メッシュは、多孔板の堅固な構造と焼結メッシュの微細な濾過能力を組み合わせ、濾過効率、耐久性、複雑な作業条件への適応性など、さまざまな産業分野の包括的な要件を満たすことを目指しています。この革新的な設計は、従来のフィルター材料の適用範囲を広げるだけでなく、濾過システムの全体的な性能を向上させ、水処理、化学、食品、医薬品、冶金などの多くの業界で不可欠な主要コンポーネントになります。

 

定義とS構造的なC特徴

高度に設計されたフィルター材料の多孔板複合焼結メッシュは、特殊な焼結プロセスにより、標準材料の多孔板（通常は丸穴または四角穴設計）と数層の精密に編まれた四角穴メッシュまたは高密度メッシュを密接に組み合わせて形成された複合フィルター材料です。 このプロセスは、多孔板の高い強度と安定性を維持するだけでなく、焼結メッシュの高い濾過精度と優れた通気性も取り入れています。 多孔板は支持フレームとしてフィルターに必要な機械的強度を提供し、焼結メッシュは小さな粒子を捕捉して濾過効果を確保する役割を果たします。

 

パフォーマンスA利点

高度に設計されたフィルター材料の多孔板複合焼結メッシュには、さまざまな利点があります。

1. 高効率ろ過性能

多孔板複合焼結メッシュは、多層構造設計により、粗い粒子から細かい粒子まで段階的な濾過を実現し、さまざまなサイズの粒子を効果的に除去し、濾過された流体の清浄度を確保します。濾過精度は通常、実際のアプリケーション要件に応じて、ミクロンからナノメートルまでカスタマイズできます。

2. 強力な機械的強度

単一材料のフィルターメッシュと比較して、複合構造は全体的な機械的安定性と耐圧性を大幅に向上させ、高圧力差と高流量環境下で良好な動作状態を維持でき、変形や損傷が発生しにくいです。

3. 優れた逆洗性能

複合焼結メッシュ設計は逆洗操作に適しており、物理的な逆洗でも化学洗浄方法でも、ろ過性能を迅速に回復し、耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減できます。

4. 耐腐食性と耐熱性

用途の要件に応じて、ステンレス鋼、モネル合金、二相鋼、チタン合金など、さまざまな材料の多孔板と焼結メッシュの組み合わせを選択できます。これらの材料は耐腐食性と耐高温性に優れており、さまざまな過酷な作業環境に適しています。

 

パラメーター

公称精度（μm）	絶対精度（μm）	ガス透過性（L/分・dm2・kPa）	発泡圧力（pa）
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

応用Fフィールド

高度に設計されたフィルター材料の多孔板複合焼結メッシュは、その独自の性能上の利点により、多くの分野で重要な役割を果たします。

1. 水処理

飲料水処理、下水処理、海水淡水化など、水中の浮遊物質、細菌、ウイルスなどを効果的に除去します。

2. 食品および飲料

食品の安全性と品質を確保するために、原水のろ過、飲料の清澄化、ビールのろ過などに使用されます。

3. 化学および医薬品

化学反応液の濾過、薬液の精製、空気の浄化などのプロセスにおいて、汚染物質が製品の純度に影響を与えないようにします。

4. 冶金と鉱業

スラリー濾過、ガス精製、排ガス処理などのプロセスにおいて、資源回収率と環境保護レベルを向上させます。

5. 石油と天然ガス

機器の安全な操作を確保するために、石油やガスの抽出および輸送における不純物のろ過に使用されます。

 

選択ガイド

多孔板複合焼結メッシュを選択する際には、以下の要素を考慮する必要があります。

- ろ過精度。ろ過する物質の粒子サイズに応じて必要なろ過精度を決定します。

- 動作圧力と温度。選択した材料が実際の動作条件下での圧力と温度に耐えられることを確認します。

- 化学的適合性。流体の化学的性質を考慮し、適切な耐腐食性材料を選択してください。

・逆洗方式。お手入れの利便性や頻度に応じて、メンテナンスしやすい製品をお選びください。

 

製造プロセス

多孔板複合焼結メッシュの製造プロセスは精密なプロジェクトであり、主に次の手順が含まれます。

1. 多孔板の製造。まず、精密プレス機を使用して金属板に規則的な穴を開け、多孔板を形成します。

2. メッシュ層の準備。濾過精度の要件に応じて、適切な金属線を選択し、平織りまたは織り工程を通じて多層の四角穴メッシュまたは密なメッシュを準備します。

3. 積み重ね配置。多孔板をベースとして、用意した多層メッシュを順番に積み重ねます。配置方法と層数は、濾過要件に応じて設計されます。

4. 事前プレス。層間の密着性を確保するために、構造を最初に固定するための事前プレス処理が必要です。

5. 高温焼結。予め圧縮された複合材料を焼結炉に入れ、高温条件下で焼結して、材料の各層の分子結合を形成して全体を形成します。

6. 後処理。焼結後、製品は切断、エッジ処理、表面研磨などの後処理工程を経て、外観品質と使いやすさが向上します。

 

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