振動スラグ除去垂直設計リーフフィルター

振動スラグ除去垂直設計リーフフィルターは、多くの産業分野で広く使用されている分離装置の一種であり、特に石油処理、化学、製薬、食品業界に広く使用されています。効率的な濾過能力、簡単な操作、比較的低い運用コストで好評を博しています。振動スラグ除去の垂直設計により、フィルター布とフィルター紙を使用せずに濾過できるため、濾過コストを削減できます。完全な気密操作を実現し、材料の損失を減らし、環境に優しいです。

 

振動スラグ除去垂直設計リーフ フィルターは、タンク本体、フィルター リーフ、振動排出システム、液体排出システム、および駆動および制御システムといういくつかの主要コンポーネントで構成されています。

- タンク本体: 通常は垂直の円筒形のデザインで、ろ過する液体を保持し、フィルター リーフを収容します。

- フィルター リーフ: ろ過プロセスの中心となるもので、平行に並んだ一連の金属スクリーンで構成され、通常は耐腐食性に優れたステンレス鋼で作られています。

- 振動排出システム: フィルターの底部または側面にあるこのシステムは、フィルタースクリーンを詰まらせる固形粒子を除去するのに役立ちます。

- 液体排出システム: パイプとバルブで構成されており、ろ過された液体を確実に排出できます。

- 駆動および制御システム: 多くの場合、モーター、偏心ホイール、またはバイブレーターを含むこのシステムは、ろ過プロセス全体を管理します。

 

パラメーター

作動圧力: {{0}}.1 ~ 0.4 Mpa

動作温度: 150度以下

濾過面積：4～80m²

 

モデル	濾過面積（m2)	シリンダー径（mm）	入口	出口	オーバーフローポート	スラグ出口（mm）	高さ（mm）	重量（kg）
ADYP-4	4	550	DN50の	DN80の	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50の	DN80の	DN40の	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50の	DN80の	DN40の	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50の	DN80の	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50の	DN80の	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50の	DN80の	DN40の	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65の	DN80	DN50の	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65の	DN80の	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65の	DN80の	DN50の	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65の	DN80の	DN50の	700	3860	3600

 

動作原理

運転中、処理対象の液体はリーフ フィルターの上部に入り、フィルター リーフを通過します。固形粒子はフィルター リーフの表面に捕捉されてケーキを形成し、一方、浄化された液体はフィルターの細孔を通過して固液分離が行われます。濾過が進むにつれて、フィルター表面に蓄積される固形物が増え、濾過効率が低下する可能性があります。次に、振動排出システムが作動してフィルター リーフからケーキを振り落とし、ケーキはフィルターの底に落ちて除去されます。

 

操作機能

1. フィルター布や紙は不要。リーフ フィルターは布や紙などの従来のフィルター メディアを必要としないため、これらの材料の交換にかかるコストを削減し、ダウンタイムを最小限に抑えます。

2. 完全密閉型操作。完全密閉型操作により、漏れや環境汚染を効果的に防止し、作業者の健康を守ります。

3. 高度な自動化。自動制御システムを搭載しており、ろ過、洗浄、ケーキ排出などのプロセスを自動的に実行できるため、労働集約度が軽減されます。

4. 連続運転能力。連続運転用に設計されており、生産効率を高めます。

5. 低エネルギー消費。リーフ フィルターは、他のタイプのフィルターと比較して、独自の設計により、より低いエネルギー コストで動作します。

 

応用分野

振動スラグ除去垂直設計の適用範囲は広く、以下が含まれます。

1. 石油産業。食用油、動物性脂肪、植物性油の清澄化濾過、および脂肪酸やワックスからの不純物の除去に使用します。

2. 化学産業。清澄化、結晶化、不純物除去などのプロセスにおける固液分離に使用します。

3. 製薬業界。医薬品製造中の有効成分の分離と溶液の清澄化に。

4. 食品産業。シロップ、フルーツジュース、飲料などの清澄化濾過に。

 

よくある質問

1. Q: フィルターの機能は何ですか?

A: フィルターの主な機能は、液体または気体から固体粒子、不純物、有害物質を除去し、機器の浄化、清澄化、保護を実現することです。

2. Q: 適切なフィルターを選択するにはどうすればいいですか?

A: フィルターを選択する際には、ろ過対象物質の特性（粘度、温度、腐食など）、必要なろ過精度、処理能力、動作圧力、媒体、フィルターの種類、材質、サイズ、設置方法などの要素を考慮する必要があります。

3. Q: フィルターの動作原理は何ですか?

A: フィルターの動作原理は、主に物理的なスクリーニング、深い遮断、吸収、または化学反応を利用して、ろ過される材料から不純物や有害成分を除去します。

4. Q: フィルターのメンテナンスと手入れ方法を教えてください。

A: フィルターのメンテナンスには、フィルター エレメントの定期的な清掃または交換、シールおよび留め具の点検、安定した動作圧力の維持、過負荷の回避が含まれます。具体的な方法については、フィルターの取扱説明書およびメンテナンス ガイドを参照してください。

5. Q: フィルターの耐用年数はどのくらいですか?

A: フィルターの耐用年数は、使用環境、処理量、ろ過精度によって異なります。一般的に、フィルターの圧力損失が一定値に達したり、ろ過効果が著しく低下したりした場合は、フィルターを交換するか、清掃する必要があります。

6. Q: フィルターの取り付け時に注意すべきことは何ですか?

A: フィルターの取り付け時には、方向性に注意し、流体が正しいポートから出入りするようにしてください。また、取り付け前に配管システムを清掃し、説明書に従ってフィルターをしっかりと固定して密閉する必要があります。

7. Q: フィルターの交換周期はどのくらいですか?

A: フィルターの交換周期は、フィルターの使用条件と濾過要件によって異なり、通常は圧力差インジケーターまたはタイマーによって示されます。フィルターの圧力降下が設定値に達したり、濾過効果が低下したりした場合は、適時に交換する必要があります。

 

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