固液分離マルチバッグフィルター

固液分離マルチバッグフィルターは、主に流体の浄化を目的として固体粒子を液体から分離するために使用されます。複数のフィルターバッグを並列に使用しているため、フィルター面積が広く、シングルバッグフィルターと比較して圧力損失を低く抑えながら高流量を処理できます。各フィルターバッグは独立しており、洗浄や交換が必要な場合でも操作が簡単で迅速であり、ダウンタイムを削減します。

 

構造構成

固液分離マルチバッグフィルターは主に以下の部品で構成されています。

1. フィルターシリンダー

通常はステンレス鋼で作られており、フィルターバッグを運び、濾過プロセス中の圧力に耐える頑丈な容器を提供します。

2. フィルターシリンダーカバーとクイックオープン機構

クイック開閉機能を備えた設計により、フィルターバッグの交換が便利になり、メンテナンス時間が短縮されます。

3. フィルターバッグ

コアコンポーネントとして、さまざまな濾過精度要件を満たすために、ニーズに応じてさまざまな材質と孔サイズのフィルターバッグが選択されます。

4. 入口および出口パイプライン

外部搬送システムを接続することで液体の導入と排出を実現し、サイドインやボトムアウトなどさまざまな作業モードをサポートします。

 

動作原理

固液分離マルチバッグフィルターの動作は、圧力駆動の​​固液分離技術に基づいています。

1. 液体導入

濾過する液体はポンプによって押し出され、パイプラインを通ってフィルターシリンダーの内部に入ります。

2. 濾過工程

液体はフィルターバッグを通過し、固体粒子は遮断され、きれいな液体はフィルターバッグを通過して底部または側面から流れ出ます。

3. 固液分離

濾過が進むにつれて、フィルターバッグの表面に固形物が蓄積されますが、濾過された液体は必要な純度レベルを維持します。

4. 排出と洗浄

フィルターバッグが一定レベルまで詰まりが進んだら、濾過プロセスを停止し、シリンダーカバーを開けてフィルターバッグを交換または清掃し、濾過効率を回復する必要があります。

 

性能特性

1. 高効率と大流量

マルチバッグ設計により濾過面積が拡大し、単位時間あたりの液体処理量が大幅に増加するため、大規模な連続生産に適しています。

2. 柔軟性とカスタマイズ性

実際のニーズに応じて、さまざまな材質と精度のフィルターバッグを選択し、さまざまなろ過条件に適応できます。

3. 操作が簡単

素早く開閉できる設計により、フィルターバッグの交換が迅速になり、メンテナンスのコストと時間が削減されます。

4. 経済的で実用的

他のろ過装置と比較すると、マルチバッグフィルターは初期投資と運用コストが低くなります。

5. 気密性が高い

ろ過プロセスに漏れがなく、環境保護および安全要件を満たしていることを確認します。

 

マルチバッグフィルターモデルテーブル

モデル	基準流量	入口と出口	シリンダー仕様	フィルターバッグ 仕様 / 番号	設計圧力	開封方法
ADB-2 II	40-100 T/H	DN80 - DN125	直径460×1530×3mm	2# / 2 フィルターバッグ	1.0MPA	クイックオープンアイボルト
ADB-3 II	60-150 T/H	DN100 - DN150	直径510×1530×3mm	2# / 3 フィルターバッグ	1.0MPA	クイックオープンアイボルト
ADB-4 II	80-200 T/H	DN100 - DN150	直径610×1530×4mm	2# / 4 フィルターバッグ	1.0MPA	クイックオープンアイボルト
ADB-5 II	100-250 T/H	DN100 - DN150	直径660×1530×4mm	2# / 5 フィルターバッグ	1.0MPA	クイックオープンアイボルト
ADB-6 II	120-300 T/H	DN100 - DN150	直径710×1530×5mm	2# / 6 フィルターバッグ	1.0MPA	クイックオープンアイボルト
ADB-8 II	160-400 T/H	DN150 - DN250	直径810×1530×5mm	2# / 8 フィルターバッグ	1.0MPA	クイックオープンアイボルト
ADB-10 II	200-500 T/H	DN150 - DN250	直径960×1530×5mm	2# / 10 フィルターバッグ	1.0MPA	クイックオープンアイボルト
ADB-12 II	240-600 T/H	DN150 - DN300	直径1110*1530*6mm	2# / 12 フィルターバッグ	1.0MPA	クイックオープンアイボルト

 

応用分野

1. 化学産業

潤滑油、ジェット燃料、その他石油製品のろ過、触媒回収、廃水処理などに使用されます。

2. 水処理

廃水前処理システムおよび廃水再利用システム内の浮遊物質を除去して水質を改善します。

3. 食品・飲料

最終製品の純度と安全性を確保するために生産水をろ過します。

4. 製薬業界

医薬品の品質を確保するために、原材料や中間体のろ過に使用されます。

5. 電子産業

ろ過電気泳動塗料、限外濾過保護などにより、精密電子製品の製造のためのクリーンな環境を確保します。

 

メンテナンスと維持

1. 定期点検

フィルター部品が良好な状態にあるかどうか、また漏れがないか定期的に確認してください。

2. フィルターバッグ管理

フィルター媒体の性質と使用頻度に応じて、詰まりによる過度の圧力を回避するために、合理的なフィルターバッグ交換計画を立てます。

3. 清掃とメンテナンス

フィルターバッグを交換するときは、汚染物質が残らないようにフィルターシリンダーとそれを支えるフィルターバスケットを徹底的に洗浄する必要があります。

4. 記録の維持

フィルターの使用およびメンテナンス記録を確立し、フィルタリング効果と機器の状態を追跡し、メンテナンス戦略をタイムリーに調整します。

 

よくある質問

1. Q: フィルターの機能は何ですか?

A: フィルターの主な機能は、液体または気体から固体粒子、不純物、有害物質を除去し、機器の浄化、清澄化、保護を実現することです。

2. Q: 適切なフィルターを選択するにはどうすればいいですか?

A: フィルターを選択する際には、ろ過対象物質の特性（粘度、温度、腐食など）、必要なろ過精度、処理能力、動作圧力、媒体、フィルターの種類、材質、サイズ、設置方法などの要素を考慮する必要があります。

3. Q: フィルターの動作原理は何ですか?

A: フィルターの動作原理は、主に物理的なスクリーニング、深い遮断、吸収、または化学反応を利用して、ろ過される材料から不純物や有害成分を除去します。

4. Q: フィルターのメンテナンスと手入れ方法を教えてください。

A: フィルターのメンテナンスには、フィルター エレメントの定期的な清掃または交換、シールおよび留め具の点検、安定した動作圧力の維持、過負荷の回避が含まれます。具体的な方法については、フィルターの取扱説明書およびメンテナンス ガイドを参照してください。

5. Q: フィルターの耐用年数はどのくらいですか?

A: フィルターの耐用年数は、使用環境、処理量、ろ過精度によって異なります。一般的に、フィルターの圧力損失が一定値に達したり、ろ過効果が著しく低下したりした場合は、フィルターを交換するか、清掃する必要があります。

6. Q: フィルターの取り付け時に注意すべきことは何ですか?

A: フィルターの取り付け時には、方向性に注意し、流体が正しいポートから出入りするようにしてください。また、取り付け前に配管システムを清掃し、説明書に従ってフィルターをしっかりと固定して密閉する必要があります。

7. Q: フィルターの交換サイクルはどのくらいですか?

A: フィルターの交換周期は、フィルターの使用条件と濾過要件によって異なり、通常は圧力差インジケーターまたはタイマーによって示されます。フィルターの圧力降下が設定値に達したり、濾過効果が低下したりした場合は、適時に交換する必要があります。

 

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