防爆ボックス型作動油浄化機

防爆ボックス型作動油浄化機は、作動油中の不純物を効果的かつ安全に除去するために設計された最先端の作動油浄化システムです。この機械は、油爆発の危険性が高い高圧高温環境に特に適しています。

防爆ボックス型作動油浄化機は、作動油中の不純物を効果的かつ安全に除去するために設計された最先端の作動油浄化システムです。この機械は、油爆発の危険性が高い高圧高温環境に特に適しています。そのユニークな機能と機能により、信頼性が高く効率的な作動油精製を必要とする業界にとって理想的な選択肢となります。

作動油は油圧システムの生命線として機能し、動力を伝達し、コンポーネントを潤滑し、熱を放散します。しかし、時間の経過とともに、固体粒子、水、空気、化学分解生成物によって汚染される可能性があり、システム効率の低下、摩耗の増加、および潜在的な機器の故障につながる可能性があります。これらの汚染物質を除去し、オイルの特性を回復し、それによってオイルと油圧機械の両方の耐用年数を延ばすには、作動油の定期的な浄化が不可欠です。

防爆ボックス型作動油浄化機はどのように動作しますか?

防爆ボックス型作動油精製機の中核となるのは、作動油からさまざまな種類の不純物を分離する多段階濾過システムです。これは重力分離の原理に基づいて動作し、油から固体粒子、水、その他の汚染物質を除去することができます。精製プロセスには、粗ろ過、精密ろ過、精密ろ過などのいくつかの段階が含まれます。オイルは、最初に大きな粒子を除去する粗いフィルターを通過し、次に小さな汚染物質を捕捉する細かいフィルター、最後に最も小さな粒子も除去する精密フィルターを通過します。

多段濾過システムに加えて、防爆ボックス型作動油精製機は、精製プロセスを強化するために高度な加熱および真空技術を採用しています。加熱システムは電気または燃料を使用してオイルを加熱し、粘度を下げるため、ろ過プロセスでのポンプの送りが容易になります。一方、真空システムは低圧環境を作り出し、フィルターを通してオイルを強制的に吸引するため、濾過プロセスの効率が向上します。

特徴

1.防爆設計。この機械は、可燃性ガス、蒸気、可燃性粉塵のある環境でも安全に動作できるよう、防爆材料とコンポーネントで構築されています。

2. 統合された濾過システム。通常、粗いフィルター、細かいフィルター、高効率フィルターなどの多段階濾過を組み込んで、固形汚染物質をサブミクロンレベルまで効果的に除去し、油圧コンポーネントを摩耗から保護します。

3. 水分除去能力。高度な解乳化および脱水技術を備えたこの機械は、作動油から遊離水、乳化水、溶解水を効率的に分離して除去します。

4. 熱調整。統合された加熱システムにより、精製プロセス中の正確な温度制御が可能になり、汚染物質の分離が容易になり、オイルの粘度管理が向上します。

5. 監視と制御。この機械には高度なセンサーと使いやすいコントロールパネルが装備されており、オイルパラメータ（温度、圧力、汚染レベル）をリアルタイムで監視し、最適な浄化効率を実現するための動作設定を自動調整できます。

6. 安全機能。防爆構造に加えて、機械には安全インターロック、過圧保護、緊急停止機構が組み込まれており、オペレーターの安全を確保し、事故を防止します。

防爆ボックス型作動油浄化機の用途

防爆ボックス型作動油精製機は、油圧システムが爆発の可能性のある環境で動作する以下のようなさまざまな業界で広く使用されています。

1. 石油化学および精製産業。可燃性ガスや蒸気にさらされるポンプ、バルブ、コンプレッサー、その他の機器内の作動油の浄化に。

2. 採掘と採石。粉塵やガス爆発が危険をもたらす地下鉱山や地上作業において、この機械は掘削リグ、掘削機、コンベアで使用される作動油の安全な浄化を保証します。

3. オフショアおよび海洋。炭化水素ガスや可燃性粉塵にさらされることが多いオフショアプラットフォーム、掘削船、船舶内の作動油の清浄度を維持します。