耐腐食性パンチングプレート複合焼結メッシュ

耐腐食性パンチングプレート複合焼結メッシュは、高温で焼結された多層ステンレス鋼金網とステンレス鋼パンチングプレートで構成された高性能フィルター材料です。この独自の製造プロセスにより、パンチング複合焼結メッシュは優れた物理的および化学的特性を備え、多くの厳しい産業環境で優れた性能を発揮します。

 

性能特性

1. 高い強度

高品質のステンレス鋼材料と独自の焼結プロセスの使用により、パンチングプレート複合焼結メッシュは、非常に高い強度と剛性を備え、大きな圧力と衝撃荷重に耐えることができます。

2. 耐腐食性

ステンレス鋼素材自体は耐食性に優れており、特殊な表面処理を施したパンチングプレート複合焼結メッシュは、酸、アルカリ、塩などのさまざまな腐食性媒体でも長期間安定して動作します。

3. 高温耐性

パンチングプレート複合焼結メッシュは、高温環境でも物理的、化学的特性が変化しないまま維持できるため、高温ろ過用途に適しています。

4. 精密な濾過性能

パンチングプレート複合焼結メッシュは、細孔サイズと細孔分布を精密に制御することにより、効率的な固液分離または気液分離を実現し、液体または気体中の不純物粒子を効果的に除去できます。

5. お手入れが簡単

パンチングプレート複合焼結メッシュの表面は滑らかで行き止まりがなく、清掃やメンテナンスに便利で、機器の耐用年数を延ばし、運用コストを削減するのに役立ちます。

6. 耐摩耗性に優れている

パンチングプレート複合焼結メッシュは耐摩耗性に優れており、長期間使用しても濾過性能が変わりません。

7. カスタマイズ性が高い

パンチングプレート複合焼結メッシュの構造、開口部、パスタイプ、材料パラメータは、さまざまなアプリケーションシナリオのニーズを満たすために、顧客のニーズに応じてカスタマイズできます。

 

パラメーター

モデル番号	公称精度（μm）	絶対精度（μm）	ガス透過性（L/分・dm2・kPa）	発泡圧力（pa）
アドビスワ1	1	6-7	180	5300-6000
アドビス2	2	8-9	240	4300-5000
アドビスワ5	5	11-13	260	3000-3700
アドビスワ10	10	16-18	310	2700-3300
アドビスワ15	15	24-26	350	2000-2600
アドビスワ20	20	28-32	450	1800-2300
アドビスワ25	25	34-36	620	1400-1900
アドビスワ30	30	40-45	690	1200-1700
アドビスワ40	40	50-55	720	1000-1500
アドビスワ50	50	71-80	850	900-1200
アドビスワ70	70	89-95	900	700-1100
アドビスワ100	100	110-120	1080	650-1000
アドビスワ150	150	180-200	2600	550-800
アドビスワ200	200	260-280	2800	450-600

 

応用分野

耐食性パンチングプレート複合焼結メッシュは、その優れた性能特性により、多くの産業分野で広く使用されています。以下に、いくつかの典型的な応用例を示します。

1. 石油化学産業

石油精製や化学品生産のプロセスでは、原材料と製品の厳格な品質管理が求められます。効率的な固液分離装置として、パンチングプレート複合焼結メッシュは液体中の不純物粒子を除去し、製品の品質と生産の安全性を確保します。

2. 製薬業界

医薬品製造プロセスでは、原料、中間体、製品を厳密に精製および分離する必要があります。パンチングプレート複合焼結メッシュは、優れた濾過性能と耐腐食性を備えており、医薬品業界の高い基準の要求を満たすことができます。

3. 食品・飲料業界

食品や飲料の製造工程では、製品の純度と味を確保する必要があります。パンチングプレート複合焼結メッシュは、液体中の浮遊物質や微生物などの不純物を効果的に除去し、製品の衛生、安全性、安定した品質を確保します。

4. 環境保護産業

水処理や廃ガス処理などの環境保護分野では、パンチングプレート複合焼結メッシュを効率的な濾過装置として使用し、廃水中の浮遊物質、重金属イオンなどの汚染物質、または廃ガス中の粒子状物質や有害ガス成分を除去し、環境と人間の健康を保護するのに役立ちます。

5. エネルギー分野

電力、石炭、その他のエネルギー産業では、パンチングプレート複合焼結メッシュは、排ガス脱硫や除塵などの環境保護施設の効率的なフィルター要素として使用でき、排ガス中の粒子状物質や有害物質を除去して、排出量を削減し、エネルギー効率を向上させることができます。

6. 機械製造

機械製造プロセスでは、部品の加工品質と設備の正常な動作を確保するために、高精度の濾過設備が必要です。パンチングプレート複合焼結メッシュは、高精度の濾過性能と高強度の構造特性を備えており、機械製造業界の濾過設備に対する厳しい要求を満たします。

 

製造プロセス

1. 原材料の選択

パンチングプレート複合焼結メッシュの製造は、高品質のステンレス鋼原料から始まります。一般的に使用されるステンレス鋼材料には、304、316Lなどがあります。これらの材料は、優れた耐腐食性、耐高温性、機械的強度を備えています。

2. 切断と成形

選定されたステンレス鋼板は、所望の形状とサイズに切断され、その後、打ち抜き加工、曲げ加工などの工程を経て、所望の構造に成形されます。

3. 穴加工

高度なパンチング技術を使用して、ステンレス鋼板に正確な穴が機械加工されます。孔径、穴の種類、穴の分布は、特定のアプリケーション要件に応じて設計されます。

4. 積み重ねと配置

加工されたステンレス鋼板とステンレス鋼金網は一定の順序で積み重ねられ、位置決め装置によって層間の正確な位置合わせが確保されます。

5. 焼結

積層されたステンレス鋼板とステンレス鋼金網を高温炉に入れて焼結し、高温の作用によりステンレス鋼材が塑性変形し、層がしっかりと結合して固体全体を形成します。

6. 冷却と硬化

焼結後、パンチプレート複合焼結メッシュは、温度を下げて形状とサイズを固定するために冷却プロセスを経る必要があります。

7.表面処理

パンチングプレート複合焼結メッシュの外観と耐食性を向上させるために、通常、研磨、亜鉛メッキなどの表面処理が行われます。

 

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2. 企業ミッション:

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