
ろ過効率の高いキャンドルフィルターは、フィルターカートリッジの形状がキャンドルに似ていることから「キャンドルフィルター」と呼ばれています。 そのフィルター媒体は、体積に対する表面積の比率が大きくなるように設計されており、粒子を捕捉する能力が強化されています。

高い濾過効率のキャンドルフィルターは、加圧タンク内に垂直に配置されたフィルターカートリッジを使用する、完全に自動化された断続的なフィルターシステムです。 少量の固体を含む液体を清澄するために設計されています。 このコンパクトなユニットは、高い生産性、ドライケーキの排出、および多彩なケーキハンドリング方法を提供します。
キャンドルフィルターは、さまざまな用途や流量要件に合わせてさまざまなサイズと構成で入手できます。 スタンドアロンユニットとして使用することも、より大規模なシステムに統合することもできるため、多用途で幅広い産業プロセスに適応できます。
パラメーター
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使用圧力 |
10バール(g)以下 |
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動作温度 |
250度以下 |
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固形分(懸濁液) |
10%以下(重量) |
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フィルターケーキの厚さ |
30mm以下 |
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粒子サイズ |
0.5μm以下 |
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ろ過能力 - 懸濁液 |
0.1 - 10 m³/m² h |
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ろ過能力 - 乾燥固形物 |
- |
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有効ろ過面積(合計) |
1 ~ 150 m² |
構造と動作原理
濾過効率の高いキャンドルフィルターは、密閉容器内に封入された複数の多孔質フィルターカートリッジで構成されています。 これらのカートリッジは、液体から固体を分離するための主要な障壁として機能する濾布 (またはその他の濾材) で覆われています。 濾過プロセスは、スラリーをフィルター容器にポンプで送り込むことで始まります。 スラリーが入ると、液体は濾材を通過してフィルターカートリッジの多孔質コアに入り、最終的にはきれいな液体の出口に集められて排出されます。
フィルターケーキが形成される前に、排出された「きれいな液体」がスラリー入口に再循環され、十分な厚さと密度のフィルターケーキが確立されるまで連続濾過が可能になります。 このフィルターケーキは追加のバリアとして機能し、濾過効率を高めます。 目的のフィルターケーキが形成されると、システムを制御する信号が送信され、きれいな液体の再循環が停止されます。 きれいな液体は三方弁を介して次の処理段階に送られ、通常の濾過プロセスが始まります。
高ろ過効率キャンドルフィルターのメリット
1. 高い濾過効率。 多孔質フィルターカートリッジと濾布の組み合わせにより、優れた濾過効率を実現し、液体中の固形物を効果的に除去します。
2. コンパクトなデザイン。 キャンドルフィルターのコンパクトな構造により、高度な自動化と既存の処理ラインへの統合が可能になります。
3. ドライケーキの排出。 フィルターケーキは乾燥状態で排出できるため、さらなる処理や廃棄に有利です。
4. 多用途なケーキの取り扱い。 フィルター設計により、手動、空気圧、または機械的排出を含むさまざまなケーキ処理方法が可能になります。
5. 連続運転。 ろ過の初期段階できれいな液体を再循環することで、キャンドルフィルターは、目的のフィルターケーキが形成されるまで連続的に動作できます。
6. メンテナンスが簡単。 フィルターカートリッジとフィルタークロスは簡単にアクセスできるため、交換やメンテナンスが迅速に行えます。
アプリケーション
高い濾過効率のキャンドルフィルターは、化学、製薬、食品および飲料、鉱業などのさまざまな業界で広く使用されています。 少量の固体を含む液体の清澄が必要な用途に特に適しています。
操作と制御
高ろ過効率のキャンドルフィルターの操作は通常、フィルターケーキの厚さ、圧力降下、流量などのさまざまなパラメーターを監視するセンサーと制御システムによって自動化されています。 これらのパラメータは、ろ過プロセスを最適化し、効率的な操作を保証するために使用されます。
環境への影響
濾過効率の高いキャンドルフィルターは、液体から固体を効果的に除去することで、環境の持続可能性に貢献します。 汚染された液体のさらなる処理や廃棄の必要性が減り、環境への影響が最小限に抑えられます。
手術
濾過効率の高いキャンドルフィルターのメンテナンスは、交換可能なフィルターキャンドルと簡単にアクセスできるコンポーネントにより、ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を最大化するため、ユーザーフレンドリーです。
よくある質問
1. Q: フィルターの機能は何ですか?
A: フィルターの主な機能は、機器の浄化、浄化、保護を実現するために、液体または気体から固体粒子、不純物、有害物質を除去することです。
2. Q: 適切なフィルターを選択するにはどうすればよいですか?
A: フィルターを選択する際には、濾過する材料の特性 (粘度、温度、腐食など)、必要な濾過精度、処理能力、使用圧力、媒体、種類、材質、サイズ、フィルターなどの要素が考慮されます。フィルターの設置方法を検討する必要があります。
3. Q: フィルターの動作原理は何ですか?
A: フィルターの動作原理は、主に物理的なスクリーニング、深い遮断、吸収、または化学反応に基づいて、濾過される材料から不純物や有害な成分を除去します。
4. Q: フィルターのメンテナンスと手入れはどのようにすればよいですか?
A: フィルターのメンテナンスには、フィルターエレメントの定期的な洗浄または交換、シールと留め具の検査、安定した動作圧力の維持、過負荷の回避が含まれます。 具体的な方法はフィルターの取扱説明書やメンテナンスガイドをご参照ください。
5. Q: フィルターの耐用年数はどれくらいですか?
A: フィルターの寿命は使用環境、処理量、ろ過精度によって異なります。 一般にフィルターの圧力損失が一定値に達したり、濾過効果が著しく低下した場合には、交換または洗浄が必要となります。
6. Q: フィルター設置時の注意点は何ですか?
A: フィルタを取り付ける際は、方向性に注意して、流体が正しいポートに出入りするようにしてください。 また、配管システムは設置前に清掃し、フィルターは説明書の要求に従ってしっかりと締め付けて密閉する必要があります。
7. Q: フィルターの交換サイクルはどれくらいですか?
A: フィルターの交換サイクルは、フィルターの作動条件と濾過要件によって異なり、通常は差圧インジケーターまたはタイマーによって示されます。 フィルターの圧力降下が設定値に達したり、濾過効果が低下した場合は、適時に交換してください。
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